珠海过UV光油胶价格

水性覆膜胶是以水为分散剂,以高分子聚合物为分散相组成的白色乳液型胶粘剂,真正的水性覆膜胶应当不含任何有机溶剂,残留的有机单体应低于0。1%,闻起来没有气味或略带醇或酯的香味,好的水性覆膜胶可以用于水性机,也可用于油性机,水性机的特点是结构简单、价格便宜(2。5―10万元/台),开车速度快,一般是油性机开车速度的2倍,因为好的水性胶固含量比油性胶高约1倍,而且是湿覆合,覆合后先靠纸纤维的吸收和散发水份使胶干燥透明,并与塑料薄膜粘合牢固;水性胶覆膜的产品光泽度、白度比有机溶剂型覆膜胶好,粘接力也与溶剂型胶相当;而且水性胶用水性机覆膜采用冷粘法,不需加热烘干,可大量节省电能,由于水性胶固含量高,同种重量的水性胶比溶剂胶的涂装的面积要大500/o以上,因此水性胶覆膜的产品成本比溶剂胶低得多;且由于水性胶不含有毒、易燃、易爆、污染环境的有机溶剂,还可减少火灾危险,水基胶有如此多的优点,使它在近几年迅速发展,逐渐成为市场的主旋律。覆膜胶广泛应用于印刷技术领域。珠海过UV光油胶价格

为了适应节能减排的趋势，溶剂型涂层胶粘剂将逐渐被水性覆膜胶粘剂所取代。水性覆膜胶可提高印刷品的表面光泽和强度，提高其美观效果，耐温、耐水、耐磨。它能极大地提高印刷品的质量和商品的价值。同时，在使用水性覆膜橡胶的过程中，不存在溶剂挥发、安全环保等问题。它不影响生产人员的健康，产生了巨大的社会效益。同时，发展水性覆膜机应运而生，它极大地推动了应用水性覆膜技术。据反馈，使用水性覆膜塑料加工，综合成本下降20% - 30%，具有很好的经济效益。东莞过UV光油胶价格水性覆膜胶适用于双向拉伸聚丙烯薄膜（BOPP）、聚酯（PET）膜等与各种彩印纸复合。

水性覆膜方法与覆膜胶的性能是什么？就表面覆膜或上光来说,现在已有多种装饰方法可供选择采用,这些方法有:①用水性覆膜胶覆bopp或pe或pvc塑料薄膜;②用有机溶剂型覆膜胶覆塑料薄膜;③用预涂胶粘剂的塑料薄膜;④直接选用已经涂了上光涂饰的高级涂布纸,印刷后不再上光或覆膜;⑤印刷后上水性上光油进行表涂上光;⑥用有机溶剂型上光油进行表涂上光;⑦用uv紫外光固化上光油上光等等。首先,我们必须正确认识这此表面装饰方法各有什么优缺点,发展趋势怎样,不只只对于包装印刷行业是极为重要的,对相关的胶粘剂、上光油、涂饰剂、塑料薄膜开发与生产行业,覆膜与上光机械产品生产供应商也极为重要。

由于使用溶剂型涂料和材料在稀苯、醇不能完全挥发在很短的时间内，提供给消费者的产品有害物质残留，消费者威胁环境和人类健康，食品包装产品，茶，酒，烟，化妆品、牙膏盒等，它是直接和严重的伤害。水性覆膜胶随着人们生活质量的提高，人们对环境保护的意识也越来越强。无毒、无害、绿色环保已成为各行各业发展的必然趋势。在印刷包装工业中，涂布工艺的优点，如印刷材料的强度、防水性能的提高和立体感的突出，一直受到业界的好评。水性覆膜胶涂料技术只是促进水，因为客户不了解这个过程，更多的担忧，担心的问题。鉴于此，我司已为客户做一系列的测试，印刷覆膜后温度，防潮性能检验、耐油等，在胶片机的早期相关的测试，无论是耐温、耐湿、耐油，可达到覆膜产品的要求。在使用水性覆膜橡胶的过程中，不存在溶剂挥发、安全环保等问题。

覆膜胶的使用工艺以及注意事项：覆膜的方式为干式覆膜，指复膜机要使用有烘道和复合辊能加热的干式覆膜机。复合压力约 8—20 公斤左右。 烘道温度约 60—90℃左右。 复合压力辊温度约 50—90℃左右。在条件允许的情况下，将胶水烘至七到九成干为宜，在这种条件下的覆膜后的产品的亮度高，挺度和牢度好。 为了防止覆膜出现气泡，复合压力辊筒的温度需要降到50℃以下，为防止胶水不被挤出。压力应稍微降低些。 为防止金卡纸和油墨容易发生变色反应，胶水得完全烘干。工业辊混炼胶的黏弹性、流变性直接影响胶料操作加工性能和后期生产的模压、挤出、压延、压出等加工工艺性。湛江地板用辊胶厂家电话

采用水性复膜的比例日趋扩大，油性覆膜胶接近淡出市场。珠海过UV光油胶价格

所谓工业辊混炼胶是指将配合剂混合于块状、粒状和粉末状生胶中的未交联状态，且具有流动性的胶料。生胶或塑炼胶按配方与配合剂经炼胶机混炼的胶料叫做工业辊混炼胶。工业辊混炼胶是制造橡胶制品的坯料，即半成品，故工业辊混炼胶的胶态分散质量直接关系到成品的质量，同时工业辊混炼胶的黏弹性、流变性则直接影响压延、压出等加工工艺性。工业辊混炼胶是制造橡胶制品的坯料，即半成品，故工业辊混炼胶的胶态分散质量直接关系到成品的质量，同时工业辊混炼胶的黏弹性、流变性则直接影响胶料操作加工性能和后期生产的模压、挤出、压延、压出等加工工艺性。珠海过UV光油胶价格

广州飞粤新材料有限公司是以提供混炼胶，墨胶，水胶，环保胶为主的有限责任公司，公司位于石滩镇三江田桥工业园工业路3号，成立于2016-10-11，迄今已经成长为橡塑行业内同类型企业的佼佼者。公司承担并建设完成橡塑多项重点项目，取得了明显的社会和经济效益。多年来，已经为我国橡塑行业生产、经济等的发展做出了重要贡献。